【新品發(fā)布,視頻先行!】【螺旋管】,光亮扁鋼用途廣泛產(chǎn)品,等你來探!
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螺旋管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、安徽安慶當(dāng)?shù)睾钙臀春竿傅热毕?容易控制焊接質(zhì)量。c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、安徽安慶附近監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將螺旋管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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將制成的螺旋管用水沖洗,然后脫機(jī)。 但是,在高溫加熱后,水冷后的螺旋鋼管的溫度仍然較高。 因此,夏季離線螺旋鋼管應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.從鋼絲上取下螺旋鋼管后,將其放在平坦的地方,然后將其平放。 不要互相擠壓。 如果將擠出物放置至少24小時(shí),則PE層應(yīng)完全附著在鋼管的外壁上。
2.螺旋鋼管離線后不要下雨。 雨后很容易導(dǎo)致管接頭泄漏。
3.在螺旋鋼管的生產(chǎn)過程中,環(huán)氧樹脂粉和粘合劑應(yīng)比平常大1%,以達(dá)到實(shí)際所需的厚度。
4.下線后,請(qǐng)勿將螺旋鋼管暴露在高溫下。 暴露很容易引起PE層膨脹,從而使鋼管的外壁脫落,從而無法達(dá)到防腐作用。
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