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nmgsy<安康>神悅鋼材有限公司

2.安康防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.安康防腐螺旋管管接頭應先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應符合規格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.安康防腐螺旋管口應與壁齊平，長300mm長的直尺按內壁的順序排列，以關閉錯誤的端口以允許局部檢查，應為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.安康防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應滿足以下要求：縱向焊縫應與管道垂直線的半圓成約45°；增強螺旋鋼管與增強環的焊縫應在縱向方向上錯開焊縫，間距不應小于100mm；加強環管的圓周焊縫截面不應小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.安康鍍鋅螺旋管定位焊接時，所有焊墊(或等級)的定位應與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細。定位焊縫的焊接電流應選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。

E.安康鍍鋅螺旋管管材焊接：焊縫質量必須符合GB50268-97 4.2的有關規定，焊縫應平整，寬度均勻，根部熔深，無明顯的凸起缺陷和咬邊現象，焊縫增強應比管面高2mm左右，將凹槽的邊緣焊接2-3毫米。 F.安康鍍鋅螺旋管管道與法蘭的焊接，管道應插入法蘭的三分之二，法蘭與管道應垂直，二者與軸線重合。 成品安康鍍鋅螺旋管經水冷后排出，但畢竟經過高溫加熱后，水冷后螺旋水管的溫度仍然很高，因此在取下螺旋管后應注意以下幾點。 冬季在安康鍍鋅螺旋管的生產過程中，環氧粉末和粘合劑應比平時大1％，以達到實際所需的厚度。 將安康鍍鋅螺旋管下線后不要暴露在高溫下。暴露很容易導致PE層膨脹，進而導致鋼管的外壁膨脹，從而達不到防腐效果。 取下螺旋鋼管后，切勿淋雨。雨后很容易在管接頭處引起滲水。

安康防腐螺旋管焊接的發展方向： (1)安康防腐螺旋管生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力； (2)安康防腐螺旋管設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞； (3)安康防腐螺旋管開發新鋼種，提高冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能； (4)安康防腐螺旋管大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。

安康螺旋管主要用于供水工程、石化工業、化工、電力、農業灌溉和城市建設。用于液體運輸：給排水。天然氣運輸：天然氣、蒸汽、液化石油氣。結構用途：用于樁管和橋梁；用于碼頭、道路、建筑結構等。 安康螺旋管的主要技術特點： 1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，它具有其他流程無法比擬的優勢，可以滿足用戶的需求。對螺旋鋼管規格有更多要求。 2.先進的雙面埋弧焊技術能實現 位置的焊接，不易出現邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質量的控制。 3.安康螺旋管為了使鋼管生產全過程得到有效檢測和監控對鋼管進行百分百的質量檢驗，有效保證了產品質量。

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