更新時間:2025-02-02 18:51:40 瀏覽次數:6 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 25/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 高速鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | KG |
產品顏色 | 工業面,光亮,黑皮 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務 | 可切割 |
<安康>天強特殊鋼有限公司
安康天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型安康高速鋼,光圓,精板,安康薄板,淬火料,多種規格可選。安康高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產制造方法:通常采用電爐生產,曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
安康ASP60高品質高速鋼圓棒定做廠家安康天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型安康高速鋼,光圓,精板,安康薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼因其工藝性能好,強度和韌性配合好,主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼自19世紀末誕生以來,在鋼種系列、鋼材品種、冶金質量等方面不斷完善、提高,雖然面臨被硬質合金等材料替代的挑戰,在刀具材料領域仍占有重要地位。高速鋼定義:至少含有W、Mo、V中兩種,且W+Mo+V≥7%(W+1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速鋼按生產工藝分為傳統高速鋼(Conv.HSS)、粉末冶金高速鋼(HSS-PM)和鑄造高速鋼(HSS-CF),傳統高速鋼按成分性能差異可分為普通高速鋼(HSS)、低合金高速鋼(HSS-L)和高性能高速鋼(HSS-E)三類,其中高性能又分為含鈷(>4.5%Co)、含鋁和高釩(>2.5%V)三種。粉末冶金高速鋼常用鋼種以S790和S590為主。
<安康>天強特殊鋼有限公司安康天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸安康鋼材,冷軋板,安康精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,安康高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。安康一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是,因兩者所含的含金元素不同(也就是化學成份不同),其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分,主要是其使用場合不同罷了,因高速鋼主要的特性——紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機械加工設備的刀具等,而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。
安康天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸安康鋼材,冷軋板,安康精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。安康高速鋼的合金元素的質量分數大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性,同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比,韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是,軋材中存在大量的合金碳化物,并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次,高速鋼的價格昂貴,導熱性差,韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
天強特殊鋼(產品介紹):安康天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸安康鋼材,冷軋板,安康精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。安康高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
安康天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型安康高速鋼,光圓,精板,安康薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多,鋼號成分各異,性能相對差別也較大,但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質量分數),尺寸2~20μm),它們對鋼的性能產生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱,仍能保持細晶粒(9~10級晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細小碳化物),淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。