生產(chǎn)訂做冷拔異型鋼型鋼將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在冷拉型鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中迅速的轉(zhuǎn)換成化學(xué)膜從而形成磷化膜。與此同時，冷拉型鋼的磷化處理屬于化學(xué)與電化學(xué)的一種反應(yīng)，能夠在原有的基礎(chǔ)上提高金屬物的密度，使得冷拉型鋼有效的抵制，從而產(chǎn)生被腐蝕的現(xiàn)象。除此以外，冷拉型鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產(chǎn)件的附著力，實現(xiàn)了冷拉型鋼的實用性。冷拉型鋼是一種經(jīng)過冷拔加工制作而成的鋼材但是在這個過程中，必須要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范，否則很有可能會造成意外發(fā)生。冷拉型鋼在冷拔之前，應(yīng)該要設(shè)置擋板進(jìn)行防護，如果沒有準(zhǔn)備擋板也應(yīng)該讓卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導(dǎo)向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉時產(chǎn)生的碎屑蹦出。另外還要對設(shè)備進(jìn)行的檢查，如果發(fā)現(xiàn)滑動或者是其他異常問題的時候先停止機器的操作，放開鋼筋之后才能讓專業(yè)的人員進(jìn)去檢查，避免事故的發(fā)生。

針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。

冷拉異型異型鋼鋼為了表面生銹產(chǎn)品做好后有鍍鋅和發(fā)黑工藝。鍍鋅有熱鍍鋅和冷鍍鋅。熱鍍鋅成本比較低但是表面粗糙度不太好。熱鍍鋅一般應(yīng)用到戶外電信鐵塔和通信和5G基站上。冷鍍鋅應(yīng)用到汽車零件高端制造業(yè)上的。發(fā)黑是目前市場上要求不高的一種防銹處理工藝。發(fā)黑處理是在基體材料bai表面上人工形成一層du與基體的zhi機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方dao法發(fā)黑處理是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護技術(shù)。發(fā)黑時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)黑膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍(lán)等。