槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

工字鋼由于其強度和硬度較高，能夠承受較大的荷載，而且可以靈活地組合設計以適應復雜的建筑和機械結構。工字鋼可重組成不同規格和形狀，具有很強的適應性和靈活性，因此使用非常廣泛。然而，由于工字鋼的重量較重，且價格也相對較高，在使用時需要考慮設計的需求和嚴格限制預算。 槽鋼和工字鋼是建筑和制造業中常用的一種型材。盡管二者在形狀和特性上略有不同，但它們的應用場合和作用十分相似。無論是建筑工業還是機械制造業，槽鋼和工字鋼都是不可或缺的重要材料。在使用時，我們要正確選擇產品、注意使用、檢查產品質量，以確保產品可靠性和操作性。