安徽漿液從樁端沿樁側向上，通過滲透，劈裂，充填，擠密和膠結作用，對樁周泥皮置換和空隙充填，在樁周形成脈狀結石體，如同樹根植入土中，從而使樁側摩阻力大幅度提高，改善持力層受力狀態和荷載傳遞性能樁端注漿通過滲透。 劈裂，擠密和膠結作用形成樁端擴大頭增大了樁端受力面積，并且注漿對持力層加固又改善其受力狀態，試驗結果表明，樁端注漿后，樁側摩阻力的提高先于樁端承力的提高，當樁端鄰土層的樁--土相對位移SZ≤SO(4-10mm)時。 隨荷載增加SZ增大，樁側摩阻力提高增大，此時樁側摩阻力提高(ΔQS)對單樁承載力提高起主導作用，而樁的端承力潛能尚未被充分發揮，當SZ＞SO時，樁側摩阻力下降，而樁的端承力提高(ΔQP)迅速增加，此后樁的端承力提高對單樁承載力提高起主導作用。 工程實例實例A某郵電綜合大樓，樁基礎采用31根800-1000mm人工挖孔樁，擴大頭直徑為1600-2400mm，樁長為8.5-10.5m，安徽地基樁端持力層為含粘性土角礫土層，該工程位于低洼水稻田菜地。

如果壩坡內巖土的抗剪強度能夠抵抗住這種走勢，則此壩坡是穩定的，否則，會失穩而發生滑坡十石壩滑坡是多種因素共同作用的結果，是一種復雜的失穩破壞現象，產生土石壩滑坡的基本因素，實質上是滑動力的增加與抗滑力的不足。 滑動力與抗滑力取決干庫水和雨水入滲，地基施工方法，施工速度，地霉等外部條件所引起的壩體或壩基內孔隙水壓力及筑壩十料的件質，包括與孔障水壓力有關的抗剪強度，為此，首先必須進行滑坡勘探，土工試驗及觀測工作，從而確定滑坡的性質及其主要原因。 并定出安徽滑坡加固設計，以便進行滑坡加固的施工與質量檢查十壩壩體是由人工填筑壩料而成，而壩基與岸坡是隱蔽工程，根據滑坡加固的設計標準，應按SDJZ13-83＜碾壓式十壩施工技術規范＞做好滑坡加固的施工，安徽滑坡加固的施工方法主要有:清理壩基及岸坡。

經過安徽高速攪拌機攪拌均勻后，方可開始壓注，并在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌；每塊抽條加固按對稱，由外向內的順序進行；施工過程中派專人值班做好各項施工記錄，如有遺漏或不符合要求的鉆孔，立即采取補救措施；加強現場控制。 確保孔距及孔深，如因地下障礙等原因不能在設計孔位施工時，則在其周圍布置加密孔，質量控制根據設計方案對要施工的鉆孔進行放樣，并進行復核定位，孔位誤差不大于3cm；開鉆前用水準尺校，保持機身機座穩，鉆機傾斜小于1％。 鉆進時保持中速，遇硬層時減速慢鉆，以防卡鉆；注漿開始前做好充分準備，包括機具，儀表，管路，材料和水電等的檢查及必要的試驗，保證注漿連續進行；注漿壓力為0.1-0.4MPa，一旦超過設計壓力，及時拔出注漿芯管。 并嚴格按設計方案將注漿流量控制在15-20L/min；施工過程中隨時抽查漿液配合比和凝固，確保漿液質量，效果評價加固效果靜力觸探試驗注漿結束28天后，按2％抽檢，采用安徽地基15t靜力觸探器對加固地層進行檢測。 檢測孔布置于兩相鄰注漿孔中間，檢測結果為強度指標Ps＝1.25-1.75Mpa，基本能滿足設計要求，開挖后實地觀察加固30天后，當開挖到加固區時，可見薄片狀漿液凝固分布在土體中，呈樹根，劈裂狀，土體堅實。

安徽地基注漿壓力可取上限值，當采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應小于1MPa，注漿量和注漿有效范圍應通過現場注漿試驗確定，在粘性土安徽地基中，漿液注入率宜為15％-20％，注漿點上的覆蓋土厚度應大于2m，注漿孔間距可取1.0-2.0m。 并應能使被加固土體在面和深度范圍內連成一個整體，上述這些都是安徽地基基礎注漿加固時注漿的設計要求，除此之外，漿液的初凝應根據安徽地基土質條件和注漿目的確定，在砂土安徽地基中，漿液的初凝宜為5-20min在粘性土安徽地基中。 宜為1-2h，采空區膨脹，噴涂后壓力大，為生產，防止采空區自燃，水泥灌漿工作，泥漿擴散，凝固，硬化，降低煤層滲透性，提高圍巖性強度和穩定性，我們知道注漿加固在很多管棚施工中都需要用到，在注漿時應徐徐加壓。 達到壓力后，表示已注滿，注滿后，漿液有時會從封口處均勻溢出，有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出，注漿完畢后，應把注漿量與理論數值相比較，當注漿量小于理論數值時，說明管內未注滿，此時應停止注漿查明原因后再進行壓注。