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安徽省汽缸管廠規格齊全 <安徽>九冶管業有限公司

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于高精密絎磨管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr絎磨管幾大優點1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應力層提高疲勞強度提高30%。5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

2.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，絎磨管表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力

45#絎磨管無需加工可直接用于液壓油缸套缸體，油缸拉桿等液壓油缸產品。絎磨精度高，內孔精度H7-H10內孔粗糙度小于0.63nm，標準直線度小于0.3mm/m.。高精度珩磨管應用于液壓，缸筒，管線，紡織，印刷，減震，精密軸套等高精度機械領域，45#絎磨管內表面與活塞密封是引起液壓油缸內瀉的主要因素，如果絎磨管內產生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，絎磨管內表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術要求，有無縱向拉痕，并測量拉痕深度，采取相應解決辦法。

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