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阿里自動鋼筋彎曲中心作為現在彎曲校正的主要工具，得到了廣泛運用，尤其是在建筑行業中得到了廣泛運用，但是依舊有些人還在使用人工，人工設備貴、不耐用，而阿里數控鋼筋彎曲中心操作簡單，節省人工成本。1、自動鋼筋彎曲中心的實用性強，只需一人操作，節省大量人工。2、自動鋼筋彎曲中心節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。4、維護成本和能耗成本非常低。5、山東自動鋼筋彎曲中心同時具備校直功能，一機多用。6、采用智能控制，阿里全自動鋼筋彎箍機可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。8、生產效率高、相當于二十到三十人工。

一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高阿里智能數控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結合方式，通過人機界面設置加工參數后，多個機頭自動定位，提高加工精度和生產效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統具有異常提示功能，讓后期設備維護和維修更加方便。設備機械關鍵零部件采用國際品牌，在實現目前同行業五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時，鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產不可缺少的利器產品特點：①整體一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；②剎車鎖緊機構采用8個人氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；③控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節改造；⑩在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；

阿里數控臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫。設備特點:鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，行走定位更準確、更平穩。彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時仍可實現鋼筋的自動卸料。1.使用前，應對鋼筋彎曲機進行檢查，并進行空載試運轉。2.機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。3.不準在動轉中更換中心軸，工作盤轉方向配合，運轉過程中加油或按抹機床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉方向配合，不要放反。5.不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。6.變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊

外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整機一體化的結構，轉運方便，無需固定， 全機械傳動式結構，噪音小，維修方便， 機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生； 可實現雙向自動彎曲鋼筋，阿里數控鋼筋彎曲中心可彎曲鋼筋直徑為32。產品優勢● 整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；● 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；● 控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；● 一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；● 滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；● 生產效率高，平均每日加工量 6800 根；● 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節久科自主研發改造；● 在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；