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產品簡介、鋼筋直徑10-32mm內皆可勝任。
產品名稱：雙機頭數控鋼筋彎曲中心?產品描述:?1?兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工2?彎曲主機**采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確3?自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快4?電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能5??是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器?產品技術參數:鋼筋直徑?12—32mm?直條彎曲方向左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉彎曲邊長300——11700mm彎曲角度0-----180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率22KW一次彎曲支數直徑D12D16D18D20D25D32

阿里市全自動數控鋼筋彎曲中心價格合理河南建貿機械

●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統工藝比較：
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。

 

人機工程原理以人為本   世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學進行研究，并且應用人機工程學倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協調。電子技術在工程機械上的應用大大化簡了司機的操作程序，提高了機器的技術性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業模式。利用電子監測可以及時發現和排除機器系統的故障。利用電子傳感器經電腦處理可以自動檢測機器的作業質量。
中心
隨著科學技術的日益進步，工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？ 升級換代速度加快   隨著現代高新技術的發展，世界工程機械產品的技術發展和創新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。 環境保護要求日益提高   為了人類社會和經濟的可持續發展，世界公眾對環境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一。

 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。