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二、技術參數1、型號； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.38濟寧騰宇阿里鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量；3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應用 主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。

鋼筋籠繞筋機滾焊機具有功能強大、效率高等效果，深受眾多消費者的青睞。那么在使用的過程中，影響其使用壽命的因素有哪些呢？

1、使用鋼筋籠滾焊機時，首先要注意不要長時間連續使用設備，要講究勞逸結合，就算設備質量再好也會影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度，布恩那個為了提高作業效率而加快設備的彎曲速度，這不僅會影響產品的加工質量，還對設備有影響。
3、不能超過設備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會對設備的各部件造成嚴重的損害。
以上就是為大家介紹的關于影響數控鋼筋籠滾焊機壽命的因素，希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法，定期對設備進行保養與維護，這樣才能延長其使用年限。

鋼筋籠滾焊機的使用代替了原有的傳統手工，并且為我國橋梁和高鐵的加工制作提供了極大的好處，為了讓我們更加熟悉這種設備，下述就
讓你們來看看有關于它的工作原理和亮點說明。
@根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行
固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏
，繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移) 同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠--這就是鉆孔灌
B注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠繞筋機“的工作原理。5）設備到達現場后 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝5日內調試完畢試生產買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案賣方跟蹤調試至完全生產要求試生產7日內達到預期目標并簽署驗收報告；

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。引進 歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；鋼筋籠繞筋機

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