產品詳細介紹
環氧煤防腐鋼管由于其優異的性能,目前廣泛用于石油,天然氣,水和熱能供應的地下或水下鋼管。它也適用于各種鋼結構,碼頭,船舶,水閘,氣體儲罐的防腐,煉油和化工廠的設備以及混凝土管道,污水箱,屋頂防水層等混凝土結構的防水和防滲漏,廁所和地下室。
阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管防腐涂料是一種高性能的防腐涂料。該涂層光滑,致密,堅硬,堅固,對鹽和堿,海水,土壤微生物腐蝕以及對植物根莖的滲透具有極好的抵抗力。另外,環氧煤防腐涂料在室溫下使用,可自然固化,結構簡單,可采用人工或機械構造,是非常適合現場使用的涂料。
阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層分為普通防腐,增強防腐(一布三油)和特殊增強防腐(二布四油)。用于地下鋼油管道,輸水管道,污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發展,各種有機和無機防腐涂料的技術越來越廣泛,并且更廣泛用于管道防腐施工。各種防腐技術已逐步提高。當使用環氧煤焦油涂料時,要注意氣候和溫度的變化。它不適用于雨,霧,雪或相對濕度大于80%的建筑。
環氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高,并通過工程測試表明可使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境:海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。
阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規定:
1、表面處理。環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污,采用噴砂除銹至達到gb/t 8923的sa 2級,達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內,當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)?;炷帘韺?0㎜內含水率低于6%,并疏松物質,呈現平整堅實表面。
2、配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆,底漆、面漆開桶后均應攪勻,按規定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100︰8~10(氣溫低多加),面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份=1︰1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應廢棄,不得調入稀釋劑勉強沖稀使用),應少量多次配漆,避免造成浪費。
3、阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管生產第三步打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處,應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成,調好后應在4h內用完。
4、涂漆和纏玻璃布。
環氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術,又是一種性價比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強級、特加強級三種結構,并按防腐蝕厚度進行了區分。環氧煤瀝青防腐鋼管由環氧煤瀝青底漆及面漆組成,均以環氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑,或以固化劑為主要原料,加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產品,采用配比方式進行配制,攪拌均勻后在規定的時間內用完。
阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管的生產工藝大致可分為以下幾步:
1.防腐蝕前先檢查原管,看有無瑕疵。
2.用除銹的方法管道上的灰塵。
3.涂料制備過程中,這一步驟非常關鍵,因為正確的配比可以使涂層達到良好的防腐效果。
4.刷底漆,玻璃絲布在固化后開始纏繞和機械噴涂。
5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。
6.待表面涂刷完畢待固化。
7.終產品由質檢部門檢驗。
8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。
9.檢驗合格后出貨。
環氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。阿拉善環氧煤瀝青防腐鋼管是較高的一種防腐形式,環氧煤瀝青防腐529*6螺旋管,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組成部組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應,施工時按比例混合,攪拌均勻后在規定時間內用完。產品特點1、本產品為***防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。