螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，構成有開口空位的圓形管坯，調整揉捏輥的壓下量，使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應用于自來水工程、附近石化工業、本地化學工業、電力工業、同城農業灌溉、附近城市建設，是我國開發的二十個要點產品之一。 螺旋管廠的質量檢測：依照螺旋鋼管廠出產規范的規則，螺旋管廠的首要查驗/操控項目包含：外形尺寸：鋼管外徑、當地壁厚、本地橢圓度、同城彎曲度、當地管端筆直度。長度外觀質量：焊縫余高、錯邊、本地鋼管外表、當地分層、攙雜、本地焊縫缺點斷定化學成分、附近焊接接頭、同城拉伸實驗、靜水壓實驗、本地酸蝕查驗、無損查驗等。而直縫焊管沒有相應的出產規范。

螺旋管生產工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經過矯平、本地剪邊、附近刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。