大多數的阿拉善精密管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術會更為復雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還要要進行定徑測試，這樣才能更好的保證阿拉善精密管道材料的質量能得到保證，采用出色工藝制造的阿拉善精密鋼管無論是在品質上還是在外觀上都是非常不錯的。 阿拉善精密鋼管優于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有更高的精密度，同時，阿拉善精密鋼管在質量和外觀方面，也同樣具有顯著優勢，因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領域中，同樣也有廣泛的使用，內壁無氧化層是這種管道材料的一個大特點，不但能承受高壓，不擔心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是非常不錯的，即使是在冷彎的狀態下，也不會擔心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認可。 現在市面上大多數的阿拉善精密鋼管，化學成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩定的性狀，優勢非常顯著。從用途方面看，阿拉善精密鋼管的優勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業，電力石化以及航天船舶等等領域中。

已脆化阿拉善精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無裂縫等優點，主要用來生產氣動 或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉化溫度明顯升 高。已脆化的阿拉善精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。阿拉善精密鋼管主要發生在合金結構鋼和低合金 超高強度阿拉善精密鋼管等鋼種，已脆化阿拉善精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準理解混合斷口。產生低 溫回火脆性的原因，普遍認為：1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關。2.雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度阿拉善精密鋼管并不產生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷， 促成了阿拉善精密鋼管低溫回火脆性的發生。

阿拉善精密管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的 是使金屬內部組織達到僅僅平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火做組織 準備。 正火是將冷軋阿拉善精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，試一哈二正火的效果同退火相 似，近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢？阿拉善精密鋼管只是得到的組織更細，常用于改善材質的切 削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火時將冷軋阿拉善精密鋼管加熱保溫后，在 水、油或其他無機鹽，阿拉善精密鋼管有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋阿拉善精密鋼管變硬，但 同時變脆。