冷拉速度控制：要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松T型鋼，結束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。5）冷拉控制方法：冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根T型鋼冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。但是，如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種T型鋼要降低強度使用。

剖分T型鋼建筑的優點1、與混凝土結構相比，剖分T型鋼具有更高的抗震能力，剖分T型鋼本身重量較輕，因此大大減少了基礎反力。2、剖分T型鋼安裝速度較快，其零部件已實現量產。焊接、開孔等作業的質量控制措施和技術措施已經比較成熟，可以在一定程度上縮短工期。3、剖分T型鋼的強度相對較高，鋼材屬于高強度材料，這決定了剖分T型鋼的施工成本較低，且可以重復利用，有效避免了材料的浪費，屬于環保材料。4、普通剖分T型鋼建筑建筑剖分T型鋼的應用現狀，因為剖分T型鋼不僅具有光污染，而且具有強度高、自重輕、抗震性能好、安裝方便等優點。用軋機軋制剖分T型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的剖分T型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制剖分T型鋼的較大優點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。剖分T型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。剖分T型鋼廣泛地應用于建筑或其他金屬結構。

作為80后的一代可以說是壓力很大的一代人，小時候還不富裕，經濟和科技都不如現在。等到長大了又要面臨買房壓力，加上如今房價日益高漲，而80后正好趕上這股買房熱潮，加班加點也買不了一個廁所的悲劇每天都在上演。房價是沒辦法摸透了，對于建筑材料及其使用情況的了解反而還透徹。大家也知道，建筑類都需要大量的鋼材，而剖分T型鋼構件的使用率也日漸升高。鋼材類的大家都知道，比較容易生銹，而剖分T型鋼構件也不例外。除了受所處地區的溫度、濕度等的影響，跟它所在建筑中的位置也有很大關系。除了這些影響外，剖分T型鋼構件生銹還遵循著一定的規律，下面我們就來了解一下。1、沒有任何保護措施的剖分T型鋼構件的上銹速度在一開始的時候是快的，然后就會逐漸減速，粗略地計算一下，年的生銹速度能達到第五年的5倍左右。2、剖分T型鋼構件在不同的地區，受當地氣候等影響，其生銹的速度也不同。比如在沿海或者雨水比較多的地區，剖分T型鋼構件的上銹速度就會相對快些，而干燥地區就會相對慢一些。3、空氣的成分不同對于生銹速度也有影響。比如在工業區，因為這樣的地方空氣的成分比較復雜，里面會含有大量的致銹分子，這些分子比其他地區高出近10倍，自然生銹速度也會更快。4、當剖分T型鋼構件被裝在建筑中的不同位置時，其生銹速度也不同，裝在室外的構件生銹速度是室內的近4倍。5、構件與空氣的接觸面積也會有影響，比如鋼材的內部一般不與空氣接觸，不接觸就不會產生化學反應，也就不會生銹。6、與是否給鋼材表面涂防銹物質有關，涂抹了防銹物質的比不涂的生銹速度能降低3-5倍。7、在鋼材灰塵多或者容易受潮的部分，其生銹速度也更快。

小規格T型鋼防腐品一、保證涂層質量這一點是很重要的，若是質量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產生，小規格T型鋼的品質也因此下降。二、涂刷過程中存在不達標的操作1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節則會產生質量隱患。底漆與面漆的涂刷遍數與厚度都是有相應的規定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數的規定要比規定的少。有些小規格T型鋼廠家為了節省成本還會做出這種事：在計算施工預算時以標準的涂刷遍數與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應用。雖然這確實能達到節省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設置形同虛設。2、流程混亂目前還沒有統一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現場重新修補。修補的面漆不論是質量還是色調都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。質誤區