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天強特殊鋼（產品介紹）：
熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。


天強特殊鋼（產品介紹）：
440C不銹鋼模具鋼具有長期持久的保護基體材料表面的耐腐蝕性能。它不需要額外的系統以保護基體金屬金屬本身會持續下去。不銹鋼產品完成其使用壽命。化學成分碳 C :0.95~1.20，硅Si:≤1.00錳 Mn: ≤1.00，硫 S : ≤0.030，磷 P : ≤0.035，鉻 Cr:16.00~18.00，鎳 Ni:允許含有≤0.60。力學性能硬度:退火≤269HB;淬火回火≥58HRC。機械性能:內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250)。熱處理工藝:(1)退火800~920℃緩冷;(2)淬火1010~1070℃油冷;(3)回火100~180℃快冷。特性:440C:高強度刃具鋼含碳稍高經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度硬度可以達到58HRC屬于高硬度的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種:440A、440B、440C另外還有440F(易加工型)。
天強特殊鋼


東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。