安徽宿州球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中是采用熱摸法對(duì)金屬鑄件進(jìn)行加熱，在鑄型旋轉(zhuǎn)的情況下，球墨鑄鐵管公司對(duì)其內(nèi)壁涂一層涂料或樹(shù)脂覆膜砂，并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹(shù)脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態(tài)球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設(shè)備簡(jiǎn)化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產(chǎn)成本。但生產(chǎn)率比水冷金 屬型法低，鑄管內(nèi)外表面質(zhì)量也稍差。吊裝：吊運(yùn)管子要小心，不要讓管子晃動(dòng)，吊運(yùn)管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具，使用鋼絲繩不許用單根，為保護(hù)管子外防腐層，可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來(lái)。使用吊鉤時(shí)，為保護(hù)水泥襯層不受破壞，也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來(lái)，特別是在吊運(yùn)大口徑管子時(shí)，不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。

安徽宿州球墨鑄鐵管傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；對(duì)于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，安徽宿州球墨鑄鐵管泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。球墨鑄鐵管切開(kāi)球可以用砂輪切開(kāi)機(jī)和電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)，砂輪切開(kāi)機(jī)既可以用電或緊縮空氣帶動(dòng)，又可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)，但是很多切開(kāi)機(jī)安裝了切開(kāi)用砂輪和磨光砂輪，如果施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用一個(gè)切開(kāi)機(jī)，這時(shí)切開(kāi)機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開(kāi)砂輪很適用于切開(kāi)帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。