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軟管泵水渠成型機精益求精



選擇軟管泵的理由:
對于軟管蠕動泵國內部分客戶仍不是非常了解。蠕動泵始于上世紀中葉,經過幾十年的年的發展,已從實驗室的低壓蠕動泵逐步發展到應用在工業領域中的高壓蠕動泵。流量也從毫升每小時到幾十立方每小時。也被越來越多的客戶認識和熟悉。                                




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一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降;內泄進一步增大了內壁的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置,在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數;第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發酵/礦山充填/煤泥發電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進高壓反應釜/水泥廠協同危廢污泥焚燒/電廠協同污泥焚燒等行業。徹底擺脫了傳統泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大的擠壓泵具有的優勢,和傳統輸送泵有著截然不同的原理,應用范圍廣。




軟管泵產品在國內外多種工業領域均有應用,市場需求巨大,工業不斷研究出新的產品機型,具有特殊結構的軟管。軟管泵的核心部件就是橡膠軟管,軟管的破裂和損傷通常表現在軟管外層磨損破裂或外層與簾線加固層撕裂脫開,終無法輸送介質。軟管的內徑以及轉子的轉速,都是由泵送的流量所決定的。軟管的厚度,是根據它的直徑和加固層數量來選取的,作用是在軟管被擠壓后,迅速恢復原形,從而在軟管內產生較大的真空吸力。纖維加固層的結構可以使各種型號的軟管泵均能產生不同的壓力。                   
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