如今經濟和社會的發展，越來越多的設備裝置被用于工業生產，包括升降機液壓油缸，它是利用液壓技術將液壓能轉換成機械能進行操作，液壓缸的安裝非常簡單，具體實施和應用相對可靠，雖然它相對穩定，但在具體實施過程中，必須對特定試驗進行調查，如進料問題和穩定性問題。現在研究了這項技術和具體的實施團隊，與方法的設備升降機液壓油缸，該方法提高了，現在通過基準油缸和多個從動滾筒，而下面缸與油壓的速度偏移參照基準油缸，以及下油缸之間的位移差，從而使參考油缸和下油缸，可以地同步和降低，以防止裝置位移造成損害。目前以升降機液壓油缸為例，在油缸柱中研究油缸的外圓柱涂層工藝，包括涂層工藝和工藝參數，通過新方法測量不銹鋼涂層的化學組成，并研究涂層的性質，分析涂層界面附近元素的連續變化，以解釋基質稀釋率較低的原因，通過調整工藝參數，獲得致密的白帶馬氏體結構，結果表明，涂層和基體邊界明顯，硬度值變化不大，涂層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，終制定了激光涂層的檢測標準。由于受到了很多關注升降機液壓油缸，如今簡要了解了設計研究，并在國內和國外該復合輕型碳纖維氣瓶的加工進度，并用其替換碳纖維復合材料的一些金屬部件升降機液壓油缸，輕質圓筒由碳纖維增強環氧樹脂組成，結果表明，碳纖維復合具有堅實的設計和性能，這可以減少升降機的液壓缸的重量，并給予充分發揮高強度復合材料的壽命。

液壓油缸，它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。先說它的基本5個部件：缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置。 每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個手動千斤頂來說，千斤頂其實也就是個簡單的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經過一個單向閥進入油缸，這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續使液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個是簡單的工作原理，其他的都是在這個基礎上改進的，　氣缸跟油缸的原理基本相同