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我司生產的椰殼活性炭主要選用印尼、馬來西亞及菲律賓的椰殼炭化料為原料,采用物理法炭化活化而成。其操作步驟為將處理好的原材料,用輸送機輸送到回轉爐(直徑1.2m,長度40m)中并升溫至300-400℃完成殼類原料炭化,同時升溫,并高壓注入水蒸汽,形成二氧化碳、空氣(主要是氧)或它們的混合物(煙道氣)為活化介質,將殼類中的孔隙打開,并在高溫下(900~1100℃左右,活化段溫度)活化一定的時間后,活化好的產品直接進入經冷卻塔冷卻,待活性炭的溫度降到100℃左右為冷卻完畢、出料。采用該工藝生產出的椰殼活性炭,具有發達的孔隙結構,對凈化飲用水有著極好的效能,能除去水高純水制備及高級凈化水生產設備的理想材料。產品型號椰殼活性炭主要技術指標水分%碘吸附值mg/g耐磨強度%填充密度kg/M3PH值灰分%亞藍脫色力mg/g粒度JPYK-4*8≤10≥900≥9≥1504-8目JPYH-6*12≤10≥900≥9≥1556-12目JPYH-10*24≤10≥900≥9≥15510-24目JPYH-20*40≤10≥900≥9≥16020-40目【外觀】:椰殼活性炭呈黑色不定型顆粒。【標準】:檢驗依據按照國標GB/T12496-1999、GB/T13803.2-1999,也可根據客戶提供檢驗方法的,按其方法檢驗。【包裝】:外包裝采用PP塑料編織袋,內袋采用防水PE塑料內膜袋。【規格】:產品包裝規格,根據客戶要求進行包裝,常規包裝25kg編織袋包裝活500kg噸包。【備注】:未列項目質量指標可按用戶特殊需求進行生產。




蜂窩狀活性炭是一種新環保活性炭廢氣凈化產品,能有效降低異味和污染物,達到廢氣一級排放標準。本產品主要原料是采用,高級煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質活性炭粉,目前國內市場大多數都是高級煤質活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭,所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。以前,全球都是采用煤質柱狀活性炭來凈化廢氣,由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多,會導致風阻過大,廢氣無法從活性炭中經過,所以無法達到凈化的作用,如堆放過少,那么凈化效果就無法達到排放標準。前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業的另一個新階段。怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡而言之,活性炭的制作分碳化及活化兩步。一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化碳化也稱熱解,是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱,一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后,會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片,并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。



活性炭材料主要包括活性炭(ActivatedCarbon,AC)和活性炭纖維(ActivatedCarbonFibers,ACF)等。有柱狀和球形顆粒等規格。適用性:①氣相吸附;②有機溶劑回收(苯系氣體甲苯、二甲苯、醋酸纖維行業中的回收);③雜質和有害氣體去除,廢氣回收;④煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收。煤質柱狀炭煤質柱狀活性炭選用無煙煤為原料,采用先進工藝精制加工而成,外觀呈黑色圓柱狀顆粒;具有合理的孔隙結構,良好的吸附性能,機械強度高,易反復再生,灰度低等特點;用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。煤質柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化,并且廣泛應用于工農業生產的各個方面,如石化行業的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業的電廠水質處理及保護;化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業的飲料、酒廠、味精母液及食品的脫色;黃金行業的黃金提取、尾液回收;環保行業的污水處理及有害氣體的治理、凈化;以及相關行業的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味等。




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