精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成：(1)引發(fā)精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密鋼管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。回火精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。

精密鋼管公司擁有先進的精軋無縫鋼管、精密鋼管、精拔無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)員工專業(yè)企業(yè)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。執(zhí)行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。精密鋼管的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是將精密光亮管加溫到適當(dāng)溫度，依據(jù)原材料和工件規(guī)格選用不一樣的保溫時間，隨后進行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織做到或貼近平衡狀態(tài)，得到 優(yōu)良的使用性能和性能指標，或是為進一步淬火作組織準備。

主要用途45#精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用精密鋼管、注塑機用精密鋼管、液壓機用精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無縫鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等﹐完全可以替代同標準的進口45#精密鋼管.汽車、機械配件等用對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。當(dāng)前的45#精密鋼管用戶不僅對精度要求高、同時對光潔度要求也很高，