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空壓機維修保養耗材配件 用于空壓機的配件 空壓機配件比較籠統的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機。空壓機配件主要是一些常規易損配件，螺桿式空壓機配件分為易損配件，比如溫度傳感器，壓力傳感器，電腦板，繼電器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，電磁閥，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥，容調閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調節閥，開關，導風管，啟動盤緩沖件等等，螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設計就不同，螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器，機油等等，
空壓機維修保養耗材配件 空壓機維修保養工作內容 空壓機的維修保養在工作中是必不可少的環節，但是有很多人都忽視了這一重要環節， 給自己的工作帶來了很多潛在危害， 今天高盛機械就來講講日常空壓機維修保養的工作內容。 1. 根據機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應問題做出解答并進行處理； 2. 檢查空壓系統是否有漏水、漏氣、漏油現象，必要時停機檢修； 3. 檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態，若有堵塞和飛油現象， 則對關部件進行處理； 4. 環境溫度、通風散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時調整壓力開關、穩壓閥、異常時系統檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器； 7. 運行時數檢查記錄，確認耗材使用時數，并提出定期消耗品更換計劃； 8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時調整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時系統檢查修理，定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時更換。 12.油位、油質的定期檢查；需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯軸器的檢查記錄， 定期進行調整及更換； 突發異常時， 及時調整、 歸復； 14. 油路系統檢查、清理； 15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動檢查；異常時提供書面處理方案和建議，并實施； 16.冷卻水水壓、進口溫度、記錄；異常時查清原并處理； 17. 馬達表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點、電線接點，表面絕緣檢查；必要時打磨其觸點測試； 20. 對機臺、泵房進行清理工作； 21. 干燥機蒸發、冷凝壓力檢查；需時調整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時之狀況實施必要的保養維修工作， 于每次工作完畢后填寫工作單給現場負 責人簽單并作相應的解答。
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空壓機維修保養耗材配件 保養及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃
