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阿壩進口asp23粉末高速鋼精光板
天強特殊鋼有限公司
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一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時然后冷卻這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨,用鐵絲捆扎,并有標牌標明爐號,規格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油,并用防潮紙包裹,對銀亮鋼還應裝箱。檢驗檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。有關標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕,這一點往往被人們所忽視。實踐證實,如果發生了過腐蝕,就會將碳化物染黑,表現出不均勻程度改善的假相,就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼,這一點尤為重要。
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按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70)主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
高速鋼分為通用鋼:鋼號:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗彎強度/GPa:3.0-3.4。沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32。600℃時的硬度HRC:48.5。特點:強度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差。主要用途:通用性強,廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗彎強度/GPa:3.5-4.0。沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40。600℃時的硬度HRC:47-48。特點:強度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。鋼號:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗彎強度/GPa:約4.0。沖擊韌性/(MJm2):約0.31。600℃時的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能與W18Cr4V相當,適于制作熱軋刀具。