空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié)， 給自己的工作帶來了很多潛在危害， 今天高盛機械就來講講日常空壓機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進行處理； 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時停機檢修； 3. 檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對關(guān)部件進行處理； 4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器； 7. 運行時數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時數(shù)，并提出定期消耗品更換計劃； 8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時系統(tǒng)檢查修理，定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄， 定期進行調(diào)整及更換； 突發(fā)異常時， 及時調(diào)整、 歸復(fù)； 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理； 15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動檢查；異常時提供書面處理方案和建議，并實施； 16.冷卻水水壓、進口溫度、記錄；異常時查清原并處理； 17. 馬達表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點、電線接點，表面絕緣檢查；必要時打磨其觸點測試； 20. 對機臺、泵房進行清理工作； 21. 干燥機蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時調(diào)整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時之狀況實施必要的保養(yǎng)維修工作， 于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 保養(yǎng)及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃