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四川阿壩粉煤灰烘干機的特點: 1 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。 2 物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。 3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。 4 燃料可適用煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。 6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。 8 出氣溫度低,除塵設備使用時間長。 9 無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用拖輪轉(zhuǎn)動。 四川阿壩粉煤灰烘干機是洗滌機械中的一種,一般在水洗脫水之后,用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒,內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動,在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。
四川阿壩粉煤灰烘干機比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,該技術在國內(nèi)處于領先水平,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備占地面積。
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?四川阿壩粉煤灰烘干機 1、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。 ?2、采用新型組合式揚料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。 ?3、自動化程度高,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?4、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。 ?5、采用托輪轉(zhuǎn)動,傳動功率小。 ?6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。 ?7、燃料可適應煤、油、汽。 四川阿壩粉煤灰烘干機故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動,其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊,方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當,防止過緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換,也可以反面安裝或成對更新。 4、通體振動,其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;b.滾圈側(cè)面磨損,方法是根據(jù)磨損徹程度,對滾圈進行車削或更換.
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