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華爾網(wǎng)因?yàn)槌P劑中含有一些可能對(duì)油漆造成腐蝕的物質(zhì)，如鹽酸、華爾網(wǎng)本地硫酸等。如果除銹劑不小心濺到車(chē)漆上，并且車(chē)主不及時(shí)清理，它會(huì)對(duì)車(chē)漆造成損害。車(chē)漆本身是以樹(shù)脂為主要成分的有機(jī)化合物，其特性比較脆弱，容易受到外界物質(zhì)的損害。因此，在使用除銹劑時(shí)，車(chē)主應(yīng)特別注意避免其濺到車(chē)漆上。如果不慎濺到，應(yīng)立即用清水沖洗干凈，以防止對(duì)車(chē)漆造成腐蝕。同時(shí)，車(chē)主在日常使用汽車(chē)時(shí)，也應(yīng)定期清理和保養(yǎng)車(chē)漆，確保其干凈整潔，以延長(zhǎng)車(chē)漆的使用壽命。



華爾網(wǎng)除銹劑，并擦干，不然會(huì)影響重涂漆的附著力。 ⑦脫漆劑產(chǎn)品會(huì)有少量揮發(fā)，不使用時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品置于陰涼處，防止日光直接照射，應(yīng)隔離火源、熱源，并保持密封狀態(tài)。一般產(chǎn)品的使用溫度為20^"350C ,溫度過(guò)低產(chǎn)品可能出現(xiàn)變稠 現(xiàn)象，在確俱安令情況下，可對(duì)脫漆劑稍微加熱，即可使用。 三、電動(dòng)除銹 1 表面處理前，金屬結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前，應(yīng)檢查驗(yàn)收,并交接手續(xù)。 并應(yīng)達(dá)到下列要求： （1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面必須平整




華爾網(wǎng)除銹劑，噴砂施工程序 施工準(zhǔn)備——安裝——設(shè)備調(diào)試——試噴——檢驗(yàn)——調(diào)整——噴砂施工——檢查驗(yàn)收 （3）噴砂除銹原理 1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動(dòng)力，帶動(dòng)磨料通過(guò)專(zhuān)用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面， 達(dá)到除銹的目的。 2）空壓機(jī)是噴砂清理的主動(dòng)力，把壓縮空氣和磨料的流量調(diào)整到狀態(tài)，使磨料達(dá)到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經(jīng)測(cè)定，當(dāng)空壓 機(jī)的排氣壓力為0.7Mpa時(shí)，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時(shí)，當(dāng)噴嘴壓力達(dá)0.63Mpa-0.77Mpa時(shí)，清理效果




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華爾網(wǎng)除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘 度過(guò)大，不便涂（噴）刷時(shí)，可適量加入，但一次添加劑量不得超過(guò)5％。 13．構(gòu)件在以下情況中不進(jìn)行涂裝： (1)構(gòu)件需在工地焊接部位，應(yīng)留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見(jiàn)圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 華爾網(wǎng)除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強(qiáng)度螺栓孔50mm以?xún)?nèi)； (4)現(xiàn)場(chǎng)埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構(gòu)件表面處理情況和涂裝工作每一個(gè)工華爾網(wǎng)除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周?chē)ぷ鳝h(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數(shù)、涂料種類(lèi)、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見(jiàn)附表一。 15．目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無(wú)明顯色差，無(wú)流掛、失




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