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①鋁鎂合金管母線管母線表面處理除油(脫脂)后的水冼:應該MIL-A-8625具備兩次水洗,鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。②堿蝕后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由于比較難清洗,建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數(shù),保證一定溫度和堿度,這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。③化學(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議個水槽應保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個水槽可采用循環(huán)流動水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次)④鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現(xiàn)象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質量增加,產(chǎn)生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環(huán)流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。⑤除油,鹼蝕,化拋后增加熱水清洗效果更好。 [轉載需保留出處 –




市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn),無法完全避免焊合線,特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、廣東云浮本地高溫、廣東云浮本地慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、廣東云浮本地擠壓筒、廣東云浮本地和模具要保持干凈,時效時間和溫度根據(jù)管壁的厚度個管徑的大小作適當?shù)恼{整就可以了。 目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸,將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內,氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動,高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性,當鋁塊溫度降低后塑性也會降低,在擠壓梁一定的壓力和速度作用下,擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從擠壓模中擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE;在擠壓過程中,鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強烈的壓力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量,同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織,提高其力學性能,特別是對于具有擠壓效應的鋁塊,其擠壓制品在淬火時效后,縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品,擠壓加工還具有很大的靈活性,只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產(chǎn)形狀、廣東云浮本地尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換擠壓模的操作簡單方便、廣東云浮本地費時小、廣東云浮本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此,有必要對這種情況進行改善。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法,由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、廣東云浮本地易加工,機械強度大等特點,其實,無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格,比較精細的。 但是在制作的時候應該注意一些問題,才能生產(chǎn)出質量過關的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經(jīng)驗。 大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,一般都是熱擠壓成形的,然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓,在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼,擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋;不得存放于潮濕的環(huán)境中,清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜,要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。 [轉載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)]



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管母線黃銅棒應用廣泛

鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線管母線鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、廣東云浮氯化鎳、廣東云浮硼酸、廣東云浮十二烷基硫酸鈉、廣東云浮糖精、廣東云浮光亮劑,本工藝具有簡單、廣東云浮實用、廣東云浮效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線其膜層硬度HV≈1500、廣東云浮同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、廣東云浮彩色,黑色等光亮的多種系列鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線產(chǎn)品。擠壓缺陷。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線擠壓過程中因擠壓設備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當,會產(chǎn)生諸如氣泡、廣東云浮夾雜、廣東云浮成層、廣東云浮色差、廣東云浮扭曲等缺陷,影響鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線的質量。氧化膜厚度薄。標準規(guī)定建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線表面易銹蝕、廣東云浮腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廣東云浮廠址、廣東云浮生產(chǎn)許可證、廣東云浮合格證的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專 家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廣東云浮廢鋁的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線能大大降低成本,但會導致建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線化學成分不合格,嚴重危及建筑工程。降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按標準其鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,標準使用的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.62mm,抽 檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。劣質鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線大量減少封閉時間,減少了化學試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。 [轉載需保留出處 –



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