精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。 常備材質：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼：301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等.

精密管的原料是精密管坯，精密管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.精密管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 精密管分熱軋和冷軋(撥)精密管兩類。 大金鋼管制造有限公司


如何判斷精密光亮管的精密性精密管的三大特點：尺寸偏差小、金屬表面處理優、管材性能優。尺寸的精密精密不銹鋼管件尺寸的正負極偏差是有一定的考慮的。只能做到了一定小的尺寸正負極偏差，才可以算是上精密。精密不銹鋼管件的制做。由原材料到制管及其生產制造全過程中，都務必確保尺寸的精度。這在其中包括著：制管成形，拉撥，精扎，激光切割，調直等眾多個加工工藝，這全部… 判斷精密管出現氧化的原因有哪些判斷精密管故障是操作精密管的標準，由于一旦精密管產生故障，便會有一連串的反應。牽涉面也較為大，許多與之有關的零配件乃至是全部機器設備都是因而遭受負面影響，因而一定要對其故障進行及時的判斷并。有關的標準如下。應判明精密管的工作中標準和外場自然環境是不是一切正常;另外還必須搞清楚故障的特性，是機器設備機械設備一部分. 大金鋼管制造有限公司