傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。
近兩年市場對于生物質顆粒的需求量巨大，不同的生物質燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產出的保定顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質顆粒燃料的產能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調節原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產量。要事先將顆粒機的參數調節好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當的調整。有時生物質顆粒燃料的產量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產能可以讓廠家幫忙調整好。平時對機器也要做好一定的保養，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產能的原因。
生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體，其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成，存在于細胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少，大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結焦生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種，不結焦生物質顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。 
冬天又到了，又到了供暖取暖的季節，隨著清潔能源的推進，越來越多的地方采用了生物質顆粒燃料，包括普通家庭供暖、企業工廠辦公供暖都用上了生物質顆粒取暖爐，而且在生物質顆粒那么多原料中，很多專業的人都愿意選擇松木顆粒，到底是為什么呢，一起來看看：首先肯定是因為松木顆粒燃料的熱值高，高達4200-5000大卡/公斤，這是其它普通木質顆粒比不上的。其它幾個原因也不能忽視：1、松木顆粒燃料能夠替代傳統式然料，如煤碳，能夠 多方面降低空氣污染物的排污。因為生物質燃料在點燃全過程中排污的CO2與生長發育全過程中植物光合作用所消化吸收的CO2相同多，因而從循環的視角看來，從生物質燃料點燃到氣體的CO2凈消耗量為零。2、松木顆粒燃料燃燼率高到燃燒率： 98.22%3、有效解決廢料農作物。假如秸桿，花生殼、鋸末、木屑等廢料的糧食作物大自然爛掉，就會造成很多的甲烷氣體。一般覺得甲烷氣體的全球變暖是CO2的21倍。將廢料的農作物變為然料，將廢棄物變為藏寶，節約能源，降低溫室氣體排放并保護生態環境。4、松木顆粒燃料是這種環境保護、清理、能再生的新能源燃料。松木顆粒燃料是運用新技術應用及專業設備將各種各樣糧食作物秸桿、木渣、天然竹粉、花生殼、玉米秸稈、麥草、麥秸麥糠、樹技葉、夏枯草等縮小炭化成形的智能化清潔燃料，不用一切防腐劑和粘接劑。就能處理鄉村的 生活保障新能源和居民收入，也是興盛的生物質發電專用型然料，松木顆粒燃料還可以立即用以大城市傳統式的燃煤蒸汽鍋爐機器設備上，可替代傳統式的煤碳。