一些球墨鑄鐵管廠家基本沒有噴鋅裝備，球墨鑄鐵管的使用要點？因為需方要求，消防球墨鑄鐵管在鋅涂層上做手腳，消防球墨鑄

鐵管敷富鋅漆的防腐后果無法與金屬鋅層比擬，應用壽命也大打折扣。

一些球墨鑄鐵管廠家熱噴涂金屬鋅量不達標，需方很難察覺鋅層的厚度，如果鋅層很薄，也會造成生銹的現象。生銹說明外表面防腐不合格，會對球墨鑄鐵管的使用壽命產生深遠影響。作為球墨鑄鐵管廠家一定要引起重視，如果一味為了降低

成本，在鋅涂層上做手腳，會嚴重影響品牌價值，得不償失的。

球墨鑄鐵管使用要點1，溝槽開挖溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

另外，這種型號的接口用螺栓在外側緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優點， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關于球墨鑄鐵管的生產工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經相當成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產;
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數生產商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內在質量的檢查：

球磨鑄鐵管怎么試驗呢球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗檢查球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性試驗檢查球墨鑄鐵管系統真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。
  除真空球墨鑄鐵管系統和有防火要求的球墨鑄鐵管系統外，多數球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管系統的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。
  壓力試驗應符合下列規定壓力試驗應以液體為試驗介質。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0MPa是，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時采用下列方法代替：A所有焊縫（包括附著件上的焊縫，用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B對接焊縫用射線照相進行檢驗。
  當進行壓力試驗時，應劃定，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得再球墨鑄鐵管上進行修補。建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規范規定填寫球墨鑄鐵管系統壓力試驗記錄。壓力試驗前應具備的條件：試驗范圍內的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
  球墨鑄鐵管上的節已設置了臨時約束裝置。試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于級，表的滿刻度值應為被測壓力的~倍，壓力表不得少于塊。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。按試驗的要求，球墨鑄鐵管已經固定。