基本了"熱橋"的影響：采用外保溫在避免"熱橋"方面比內(nèi)保溫更有利，如在內(nèi)外墻交界部位、外墻圈梁、構(gòu)造柱、框架梁、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與屋面板交界周邊所產(chǎn)生的"熱橋"。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，底層房間"熱橋"附加熱負(fù)荷約占總熱負(fù)荷的23.7％；中間層房間占21.7％；頂層房間占24.3％。可見，"熱橋"的影響還是較大的。上述"熱橋"對內(nèi)保溫和夾心保溫而言，幾乎難以避免，而外保溫既可防止"熱橋"部位產(chǎn)生的結(jié)露，又可"熱橋"造成的附加熱損失。計(jì)算表明，在厚度為370mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周邊"熱橋"使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)增加10％左右；在厚度為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周邊"熱橋"使平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)約增加51％~59％，而在厚度為240mm磚墻外保溫條件下，這種影響僅2％~5％。
   4、使墻體潮濕情況得到改善：一般情況下，內(nèi)保溫須設(shè)置隔汽層，而采用外保溫時(shí)，由于蒸汽滲透性高的主體結(jié)構(gòu)材料處于保溫層的內(nèi)側(cè)，用穩(wěn)態(tài)傳濕理論進(jìn)行冷凝分析，只要保溫材料選材適當(dāng)，在墻體內(nèi)部一般不會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象，故無需設(shè)置隔汽層。同時(shí)，由于采取外保溫措施后，結(jié)構(gòu)層的整個(gè)墻身溫度提高了，降低了它的含濕量，因而進(jìn)一步改善了墻體的保溫性能。

巖棉保溫板有哪些工藝步驟?
  1、工藝流程：基層處理→測量放線→石材龍骨分隔、安裝→裁切巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉板隱蔽檢查驗(yàn)收→干掛石材、打膠→幕墻專項(xiàng)驗(yàn)收。
  2、按照建筑外墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材龍骨的測量放線，然后安裝與石材龍骨。
  3、巖棉板裁切、安裝：我們按照石材龍骨的間距進(jìn)行巖棉板裁切，然后從下而上并且沿著水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。之后便從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定板材。陰、陽角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板是不能夠進(jìn)行拼接的，此時(shí)我們應(yīng)該采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處也需要使用相同的保溫板進(jìn)行粘貼固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)開距離大約為1/2板長。嵌填用窄條巖棉板，其寬度不得小于150mm。
  4、巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。通常選擇8×120mm的塑料膨脹螺栓錨固，并且使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度)，這樣便讓巖棉板和外墻面緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1～2mm。

巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。這樣整個(gè)巖棉板制作過程 就已完成。