彩色混凝土具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、色彩豐富：可依據(jù)設(shè)計(jì)師的喜好搭配顏色和繪制各種圖案。讓我們的環(huán)境

絢麗多姿。

2、防滑：磨擦系數(shù)增加能有效保證行人和自行車的與舒適性。

3、降低噪音：彩色透水路面的結(jié)構(gòu)可以有效降低步行時(shí)與地面磨擦的聲音，降低自行車輪胎與路面接觸店的噪音。

4、性能持久：采用天然通體石料和色彩陶瓷顆粒作為骨料，特殊的顏色則通過復(fù)雜的顏色工藝對(duì)硬質(zhì)骨料進(jìn)行染色得到，粘結(jié)劑根據(jù)施工部分的環(huán)境和成本控制的需要針對(duì)性的在改性環(huán)氧、聚氨酯、PMMA、聚丙烯四類耐候性**的樹脂中選擇，得到的成品是一勞永逸的路面處理系統(tǒng)，直到所依附的路面基層需要維修。

5、保護(hù)基層：耐候性很好的材料覆蓋在混凝土或?yàn)r青表面，直接有效地延長(zhǎng)了基層的使用壽命。

透水地坪的施工工藝流程

  攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗：在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

  輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)樱苑勒辰Y(jié)骨料。

  養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。

彩色壓花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;

  B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒有泌水，將干粉狀彩色強(qiáng)固粉均勻撒在混凝土表面，需確保混凝土表面足夠潮濕，即含水率在3%-8%之間，使彩色強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn);當(dāng)強(qiáng)固粉被充分濕潤(rùn)后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強(qiáng)固粉的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合， 遍用量約為總用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)固粉的混凝土表面時(shí)，在還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強(qiáng)固粉，第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)?shù)诙椴噬珡?qiáng)固粉已抹均勻并充分濕潤(rùn)后，在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進(jìn)行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行，主要根據(jù)表面實(shí)際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ)，并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;

  E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個(gè)表面覆蓋，同時(shí)在模具的表面也上一些脫模粉;

  F)、壓花施工工序：從一個(gè)邊緣開始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板

  G)、脫模粉處理：在至少48小時(shí)后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個(gè)表面;

  H)、涂刷透明石材保護(hù)劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時(shí)后，在整個(gè)表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。