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無(wú)縫鋼管-精密鋼管質(zhì)量為本

更新時(shí)間:2025-02-20 06:30:16 瀏覽次數(shù):1    公司名稱(chēng): 鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管有限公司

以下是:無(wú)縫鋼管-精密鋼管質(zhì)量為本的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格191
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
無(wú)縫鋼管20#、45#、Q345B
產(chǎn)地聊城
品牌鑫森
無(wú)縫方管Q345B、20#
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無(wú)縫鋼管-精密鋼管質(zhì)量為本
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我們公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、銷(xiāo)售和生產(chǎn) 青海海北方管。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: 青海海北方管,得到了客戶的一致認(rèn)可,同時(shí)也為公司樹(shù)立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營(yíng)理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。



奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方式,管內(nèi)充Ar避免焊縫根部氧化,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為處理這些問(wèn)題,保證焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充、蓋面采用氣體維護(hù)金屬極電弧焊(MAG)。
  打底焊接時(shí),焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
  在焊接過(guò)程中,焊槍要做圓弧形擺動(dòng),其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時(shí),可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),應(yīng)將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部?jī)?nèi)成形。
  焊絲送入、取出的頻率要比實(shí)芯焊絲快。焊絲取出的間隔應(yīng)使焊絲的端部在氬氣維護(hù)區(qū)內(nèi),以免端部氧化。
  收弧時(shí),應(yīng)將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應(yīng)肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時(shí),焊前留意噴嘴及導(dǎo)電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
   因填充、蓋面層用氣體維護(hù)焊,焊絲伸出長(zhǎng)度的長(zhǎng)短對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng),焊絲電阻值增大,焊絲過(guò)熱而成段凝結(jié),結(jié)果焊接過(guò)程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重,焊縫成形不良,對(duì)熔池的維護(hù)不好;焊絲伸出長(zhǎng)渡過(guò)短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時(shí)還會(huì) 使噴嘴過(guò)熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
  在MAG焊過(guò)程中,焊絲伸出長(zhǎng)度為8~9mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配適宜當(dāng),動(dòng)作諧和分歧,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
 焊接時(shí),焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時(shí)變化,這樣才干保證焊縫質(zhì)量,防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
  焊時(shí)采用小月牙形擺動(dòng),兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過(guò)中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí),可把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡,使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷;
  填充時(shí),要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
  蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過(guò)程中焊槍的擺動(dòng)幅度和頻率要相順應(yīng),以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。




我國(guó)冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外探傷技術(shù)的基本知識(shí)

      在探傷技術(shù)領(lǐng)域,冷拔無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)在“十一五”期間,冷拔無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著 對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
     水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。
    因此,國(guó)內(nèi)外對(duì)于冷拔無(wú)縫鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi),尚沒(méi)有性能良好的適合冷拔無(wú)縫鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴,對(duì)于國(guó)內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗(yàn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí),水壓檢驗(yàn)形同虛設(shè)。可見(jiàn),實(shí)現(xiàn)冷拔無(wú)縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
冷拔無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對(duì)較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測(cè)問(wèn)題,還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。
在自動(dòng)探傷中,提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對(duì)探傷的影響往往成為棘手的問(wèn)題。在自動(dòng)探傷中,提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報(bào)的主要原因。不管是漏檢或誤報(bào),都影響檢測(cè)的可靠性。長(zhǎng)期以來(lái),在自動(dòng)探傷的實(shí)際應(yīng)用中,由于提離波動(dòng)引起檢測(cè)可靠性下降的問(wèn)題或者由于水耦合層的厚度變化,一直是困擾著這種技術(shù)正常使用的“瓶頸”。
    通常,解決提離效應(yīng)的辦法主要有:探頭的機(jī)械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測(cè)線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測(cè)技術(shù)等。除機(jī)械跟蹤法外,其他的幾種解決辦法,通過(guò)改進(jìn)探頭和儀器來(lái)得以實(shí)現(xiàn),但機(jī)械跟蹤只能改進(jìn)探頭架,來(lái)防止提離間隙的變化。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,探頭機(jī)械跟蹤法是常用的克服提離效應(yīng)影響的方法。常見(jiàn)的探頭機(jī)械跟蹤模式有兩種:一種,是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結(jié)合的方法,使檢測(cè)探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對(duì)抑制提離效應(yīng)能起到較好的作用,但同時(shí)會(huì)使振動(dòng)噪聲加大。另一種,采用探頭機(jī)械跟蹤的方式,是利用測(cè)距探頭及時(shí)地測(cè)量出檢測(cè)探頭提離間隙的波動(dòng)情況,并用測(cè)距號(hào)來(lái)控制和驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)等動(dòng)力裝置帶動(dòng)檢測(cè)探頭動(dòng)作,以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷,缺點(diǎn)是由于機(jī)械動(dòng)作的反應(yīng)速度比較慢,而且還比較復(fù)雜。
把探頭裝入一個(gè)探頭小車(chē)中,并采用二級(jí)彈簧頂推的方法使檢測(cè)探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,探頭的隨動(dòng)性比較強(qiáng),基本保證了探頭與被檢測(cè)鋼管表面之間的距離恒定,探傷也取得了較好的效果。通常,解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩(wěn)定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉(zhuǎn)探頭前進(jìn)的方式,冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩(wěn)定水噴裝置,如增加流量口的直徑,降低流量口和鋼管的高度,減少水花。目前常規(guī)的解決辦法也只能這樣,但解決的效果是在可以接受范圍內(nèi)



精密不銹鋼的特殊性能




由于精細(xì)不銹鋼管的外表會(huì)構(gòu)成一層薄薄的維護(hù)膜,固然此維護(hù)膜約為3×10—6毫米,但十分強(qiáng)韌,即便被毀壞,只需旁邊有氧氣,

即可馬上再生而避免生銹,只需曉得不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話。

  在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下,簡(jiǎn)直不用擔(dān)憂會(huì)生銹,也不用擔(dān)憂在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見(jiàn)的“生銹突起物”所形

成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象,能取得不會(huì)梗塞的水流。

  由于較輕,可輕松搬運(yùn)和施工并降低本錢(qián)。精細(xì)薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群,只需求鍍鋅鋼管厚度的約三分之一

即可。因而管材的重量大大變輕,本錢(qián)也隨之降低,使搬運(yùn)愈加輕松,裝置愈加便當(dāng)




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