不銹鋼焊管的市場需求表現主要在基礎工業方面，如石油、化工、發電等，主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機械結構用管、城市景觀、等行業上，年消耗量在70萬t左右。需求在不斷增加的同時，行業對其的要求也越來越高，促進行業生產工藝的日益成熟。不銹鋼焊管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上再經過張力減徑來軋制各種厚度的不銹鋼管。通過該工藝制成的不銹鋼管尺寸精度都是比較高的，運用起來也是比較方便的。但是不銹鋼焊管無縫化工藝制作起來價格貴，但是在國外已經大量運用，在中國也漸漸的開始運用普及。不銹鋼焊管出口是我國出口經濟的重要組成部分，它對拉動我國經濟增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼管材對外貿易的情況來看，我國的出口遇到了較大的阻力。

環保改造面臨不小的成本壓力，但這個時候企業更應該迎難而上，經過環保法的洗禮和考驗，相企業的綜合實力會邁上一個新臺階，在市場中的地位更加穩固。我們經常可以發現不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進行打磨。您知道為何會出現壁厚增加的現象嗎？這部分增厚長度又如何計算？接下來就由金潤德不銹鋼為您講解，以增加您對不銹鋼焊管的了解。由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小，結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。那么，如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度？不銹鋼工業焊管兩端增厚長度，一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的增大而增加，但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數的增大而減短。此外，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大，實際生產計算時可采用經驗估算。