內(nèi)外涂塑鋼管的內(nèi)表面有塑料涂層，可以保持管道內(nèi)部的光滑，水流的阻力，水的流量，除此之外，由于水量較為通暢，可以保證水的流量需要，同時在使用時管道內(nèi)部不會發(fā)生結(jié)垢，不會滋生，水質(zhì)的污染，第二，內(nèi)外涂塑鋼管的外表面有塑料涂層。如果當溫度處于零下時，一旦管材遭到外力重擊有可能破損，需要留意。涂塑鋼管廠家生產(chǎn)的涂塑鋼管的流體阻力小，管壁光潔，排水性能好，不結(jié)垢是相比于其它管道的優(yōu)點，可以極大程度的損失。 　　內(nèi)外噴涂鋼管是一種內(nèi)外均有涂層，中間為增強焊接鋼管的復合結(jié)構，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等。與其它類型鋼管相比，內(nèi)外噴涂鋼管主承壓層完全由復合管中的焊接鋼管承擔，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護作用，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。 　　大口徑涂塑復合鋼管的流行進一步拓寬其應用領域，內(nèi)外涂塑復合鋼管在市場上取得了一定的流行，目前的發(fā)展狀況也是良好的。隨著其流行程度不斷增大，涂塑復合鋼管的市場也在不斷擴大。內(nèi)外涂塑鋼管的流行進一步拓寬其應用領域，內(nèi)外涂塑復合鋼管在市場上取得了一定的流行，目前的發(fā)展狀況也是良好的。隨著其流行程度不斷增大，涂塑復合鋼管的市場也在不斷擴大。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。