土工布作為土工膜的保護層，使保護防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能，采用埋入法鋪設。不僅增大了塑料薄膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數，有利于復合土工膜及保護層的穩定。同時，它們對細菌和化學作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。
復合土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。
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選型 國內生產土工膜的廠家比較多，產品規格也五花八門，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型號有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用戶根據自己的實際情況提出要求，由廠家根據要求單獨生產。
技術要求
①工藝流程
復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區段循環作業
②基面清理
基面在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，對尖石、樹根等雜物要徹底干凈，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。
③復合土工膜鋪設
鋪膜時，要由下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護層以前，易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太大，可以邊鋪膜邊蓋保護層土料。
根據廠家提供資料，復合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設計采用膠粘，接縫寬50mm。
若發現土工膜的刺破或撕破之處，一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。
④保護層及護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料要用夯打密實，使干容重在1.5以上，并隨時取樣檢驗。回填保護層及砌筑塊石護面時，要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護面下面，應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應緊密嵌固，面層塊石個體重量應大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。
⑤周邊接界處理
周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯結緊密，封堵滲流入口，截斷側向的滲漏路徑，防止滲水進入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內。具體布置見設計圖。
說起復合土工膜的技術標準：GB/T17642-2008 ， 標準對各種規格復合土工膜有具體的參數要求。按照工藝區別來說復合土工膜主要有熱復合法復合土工膜和淋膜法復合土工膜之分。
基礎條件
1.基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
2.基礎表面的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供鋪設施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，需要在復合土工膜施工前結束。
焊接與鋪設技術。
焊接技術
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。