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酸洗鈍化鋼管產品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹,尤適用于需要通過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。
防銹油適用于設備、精密件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。

酸洗鈍化無縫管性能特點 
酸洗鈍化無縫管防銹油為淡棕色液體,由精制油配以國際上合成油,添加多種防銹劑、特種添加劑,經精湛工藝配制而成。
1.   酸洗鈍化無縫管優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能,優(yōu)異的黏附性和隔離性能,保護金屬免受濕氣和鹽霧的影響;
2.      酸洗鈍化無縫管的防銹性能,超長期的防銹效果,保護金屬表面的光潔性及完整性;
3.      酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定,具有良好的自修復功能;
4.      酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀,涂油零件不必清洗即可帶油裝配;
5.      酸洗鈍化無縫管良好的潤滑性能。



用法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;          

一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或石灰水沖洗中和。




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不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求,對規(guī)定項目檢查合格后,將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物,只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。煙臺酸洗鈍化無縫鋼管規(guī)格齊全             
酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,*后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無藍色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。
容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。




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