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活塞式靜音無油空壓機 靜音空壓機和活塞空壓機有什么不同 靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區別: 目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機,空氣質量達不到靜音無油壓縮機的要求。 無油活塞壓縮機與有油活塞壓縮機的區別: 活塞壓縮機的潤滑方式有有油潤滑和無油潤滑兩種,在活塞壓縮機汽缸內不用潤滑油的壓縮機叫無油活塞壓縮機。反之,在活塞壓縮機汽缸內用潤滑油的壓縮機叫有油活塞壓縮機。 其中,有油活塞潤滑壓縮機經過多年的優化改進,在生產設計方面已經形成了系列化,擁有較為成熟的設計生產方法。已成為當今社會的主流產品。但是隨著技術進步和人民生活水平的提高,對壓縮氣體的純凈程度也越來越嚴格。 采用傳統的有油活塞壓縮機,必須附帶昂貴的氣體凈化設備,甚至有些高端場合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此,根據需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無油活塞壓縮機。無油活塞壓縮機采用有耐磨塑料制作軸承,不用潤滑油也能自行潤滑,壓縮的空氣中就沒有油分子了。
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活塞式靜音無油空壓機 靜音空壓機和普通空壓機哪個好用? 近年來,隨著空氣壓縮機節能的推廣與實施,靜音空壓機逐步進入空壓機市場。靜音空壓機的出現便受到了很多空壓機用戶喜愛,同時也加深了部分的選擇恐懼癥,是選擇靜音空壓機還是普通空壓機呢?靜音空壓機和普通哪個好用?等等一系列的問題。今天小編就帶大家一起探究下到底是普通空壓機好用還是靜音空壓機好用 什么是靜音空壓機?靜音空壓機分為有油靜音空壓機和無油靜音空壓機。有油的我們稱之為超靜音空壓機,噪音通常在40dB左右而無油的噪音則在60dB。靜音空壓機具有性能穩定、操作簡單、噪音低等特點,一般在醫療、實驗室、食品加工等對壓縮氣體質量要求高的行業領域中應用居多,而普通空壓機的使用范圍恰好相反。 靜音空壓機和普通空壓機哪個好用?在操作上普通空壓機和靜音空壓機差別不大,在節能和壓縮氣體品質上面靜音空壓機要略勝一籌。適合自己的才是好的,在選擇空壓機時也是一樣的。靜音空壓機和普通空壓機哪個好用主要看適不適合自己企業。
活塞式靜音無油空壓機 操作規程 無油靜音空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持無油靜音空壓機操作是非常必要的。嚴格執行無油靜音空壓機操作規程,不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機操作人員,下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規程。 一、在無油靜音空壓機操作前,應該注意以下幾個問題: 1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。 2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否可靠。 3.無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、無油靜音空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。 五、無油靜音空壓機操作中,還應檢查下列情況: 1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規定的范圍內。 2.各機件運行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。 4.無油靜音空壓機各種防護設備是否可靠。 六、無油靜音空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機操作中發現下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。 1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負荷突然超出正常值。 5.機械響聲異常。 6.電動機或電器設備等出現異常。 八、無油靜音空壓機操作完,停車后關閉冷卻水進水閥門。 九、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。 十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。 十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機操作時,所設貯風筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒技術的要求。 十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。