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理想氣體在溫度不變的情況下流動時,稱之為等溫流動,當管道內氣體和管壁間的熱交換可以略去不計時,稱之為絕熱流動。實際上,氣體在管內的流動既非等溫、又非絕熱,而是一種多變過程。
  管長大于1000倍管內徑的不隔熱管道,應按氣體在管內進行等溫流動計算;隔熱管道和長度小于1000倍管內徑的不隔熱管道,可按絕熱流動計算。
  在同一管道內,氣體按等溫或絕熱流動計算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動的能力比等溫流動的能力大20%左右,但等溫流動計算方法較簡單,在工程設計時,如果用等溫流動計算絕熱流動管道,其結果偏于,也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動進行計算)



用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
鋼管按其生產工藝,分為流體管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過去,流體管傳統上都是使用流體管,隨著材料科學,成型工藝,機組裝備的發展進步,焊管得到了極大的發展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產效率高的優點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標準),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發達 里,95%以上都已經被焊管取代。




拉伸試驗:雖然說每一個試驗機廠家對包頭流體管拉伸都很熟悉,但是真正完全能夠把標準以及標準后面的理由吃透的廠家并不多,當前每一個試驗機廠家在指導用戶完成包頭流體管拉伸試驗的時候一般是從他們自己設備的能力出發,以簡單的方式來完成試驗,比如全部以橫梁位移的速度來完成整個試驗過程。包頭流體管拉伸試驗還是有很多細節問題非常值得我們重視。
首先是拉伸速度的問題。在彈性變形階段,包頭流體管的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗,那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通包頭流體管為例,如果標距為50mm的材料,在彈性段內如以10mm/min的速度進行拉伸試驗,那么實際的應力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包頭流體管屈服強度就小于600Mpa,所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服,這個速度顯然太快。



在輸油(氣)管線防腐施工過程中,流體無縫管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與流體無縫管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,流體無縫管表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對流體無縫管表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進流體無縫管表面處理方法。

20#流體無縫管熱處理規范及金相組織:熱處理規范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
20#無縫管交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

 



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