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天津河西公路下沉注漿尤其是表面的凸起部位要磨,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm),4用吹風機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥,涂底膠(FP膠)1按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中。 用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用,一般情況下1h內用完,2用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化視現場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行工序施工,一般固化為2-3d。 找1混凝土表面凹陷部位應用FE膠填,模板接頭等出現高度差的部位應用FE膠填補,盡量減小高度差,2轉角處也應用FE膠修補成光滑的圓弧,半徑不小于10mm,1.基礎不強注漿加固法2.加大基礎地面積法3.加深基礎法4.錨桿靜壓樁法5.樹根樁法6.坑式靜壓樁法7.石灰樁法8.注漿加固法9.高壓噴射注漿法10。 2調配,攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接,混凝土拐角等部位要多涂刷一些,3粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后,用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使FR膠充分浸透碳纖維布。



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在前人工作的基礎上,通過理論分析和有限元數值計算對注漿樁復合天津河西公路下沉注漿的作用機理,承載特性作了深入的分析研究,提出注漿樁復合天津河西地基承載力的計算方法,分析了樁土應力比的變化規律,施工工期:施工機具4套,每套施工機具按2班計算。 每班實際工作10小時,隧道內注漿時預計3天左右完成一個階段,高壓旋噴注漿加固處理路堤軟基施工技術摘要:福建省漳龍高速公路長洲路段,兩座樁基小橋因橋路沉降差,誘發橋頭跳車,采用高壓旋噴注漿技術加固處理橋頭路堤軟基取得成功。 這是一種行之有效簡便快速的加固處理技術,為解決這類問題開辟了新的途徑,關鍵詞:道路工程,高速公路,高壓旋噴樁,路堤軟基處理0前言福建省漳龍高速公路K0+000~K2+060軟基路堤,1998年9月開工。 2000年12月竣工,因是斷頭路,未通車運營,但截止2003年5月,該路段工后沉降嚴重,局部路段大沉降值達20㎝,在K1+K1+377兩座樁基小橋兩端,橋路沉降差10㎝,沉降速率收斂速度慢,至今沉降未穩定。



天津河西公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置,間距0.7米,(四),施工布署及工藝流程:施工布署加固區長度每段12米,開挖時預留3.0米,以防次注漿時漿液外溢,水加固區采用由中心部→外圍或外圍→中心部,并采用隔孔注漿施工。 如現場地面施工條件具備,為縮短工期,采用地面垂直注漿方案,工藝流程鉆孔:根據設計要求,對準孔位,根據不同入射角度鉆進,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°,注入漿液:成孔后,開始注漿,注漿壓力0.3~0.5Mpa,拔出注漿管。 封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔,防止漿液流失,沖洗注漿管:注漿完畢,應立即用清水沖洗注漿管,必須采取適當措施處理廢水,搞好清潔工作,轉入孔位施工,(五),工程數量:以現場實際注漿量為準,注漿施工程序及人員組織:工程質量保證體系:在本工程注漿施工中。 應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹的質量體系來保證工程質量,(一),質量控制:工程質量嚴格按照本工程制定,并經甲方和監理工程師認可的施工方案執行,嚴格按有關技術規范,規程,標準控制施工,根據施工程序,嚴把鉆孔深度。 配料注漿壓力,注漿量關,每一道工序均安排專人負責,并記錄好每一道工序的原始數據,(二),工程質量保證制度:成立工程項目經理為責任的質量管理小組,完善質量保證體系,嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行,定期質量分析會議。




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