安徽珩磨管油缸管絎磨管淺析珩磨管進行熱處理的關鍵的環節。 珩磨管的熱處理加工是一個很重要的工序，經過熱處理加工后，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對珩磨管進行熱處理加工？ 1、其熱處理加工工藝過程：鍛壓退火、粗加工、調質、半精加工、消應力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。 以下針對幾個比較關鍵的環節做一下著重介紹： 1、調質：調質的目的就是使其可以具有良好的綜合機械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應的強度以及優良的力學性能，我們一般都需要對2Cr13材質進行調質處理。 2、消應力處理：所謂的消應力處理，珩磨管出售，其實就是指除應力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，所以要進行處理消應力。 液壓鋼管基本上分為液壓系統上用的流體管和油鋼筒管，也稱為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管。滾壓管

安徽珩磨管油缸管絎磨管無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓管加工原理：是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。 絎磨管的優點主要有以下幾點： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°。 4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30％。 5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。