電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經沖片、陜西商洛本地剪切、陜西商洛本地彎曲會引入殘余應力，導致磁性能劣化。應力退火（SRA）可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用，恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態下進行應力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮氣（N2）、陜西商洛本地100％氮氣（N2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛，露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除，防止在退火中發生滲碳，劣化產品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產生應力應變。冷卻時間根據電工鋼退火數量進行調整。對于退火小噸位數量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產生應力應變。對于退火大噸位數量時，應采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。

電工鋼硅鋼片絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大6 一般要求6.1 生產工藝產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。6.2 供貨形式6.2.1 產品以卷供貨，簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求，卷重一般3～10 噸，特殊卷重應在訂貨時協商并在合同中注明。6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態交貨。用戶有特殊要求時，應在訂貨時協商并在合同中注明。6.2.3 鋼卷內徑應在 500mm～520mm 范圍內，鋼卷內徑為 508mm。6.2.4 鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續、陜西商洛緊密卷繞，卷的側面應盡量平直，自重下不塌卷。6.3 交貨狀態鋼帶以終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。

電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼（CGO）板的發展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3％Si鋼。1935年美國的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術與Westinghouse公司合作開始了冷軋取向硅鋼的生產。經20年不斷發展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產工藝，即Armco工藝，此后，Armco工藝長期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產，普通取向硅鋼（CGO）產量約80％都是按照Armco 生產的。