5 熱鍍鋅焊管的優(yōu)點： 、降低工程造價。據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的5%(采用玻璃鋼做保護層)和%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。 熱損耗低，節(jié)約能源。預(yù)制聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高~倍。再有其吸水率很低，約為.kg/m。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為%，小于%的標準要求。 、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。預(yù)制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達5年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高~倍。 .占地少，施工快，有利環(huán)境保護和減少施工擾民。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約5%以上，減少土建砌筑和混凝土量%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量，從而保護了環(huán)境。 5、目前除中國外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管，均設(shè)有滲漏線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏線，有待補上這一空白。

鍍鋅焊管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有： .粉塵：天津鍍鋅鋼管公司介紹，制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。 .劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。 .銹斑：天津鍍鋅鋼管廠家分析，制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。 .焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 5.焊劑：天津鍍鋅鋼管利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。 天津鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好，因為其腐蝕后的產(chǎn)物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護層保護內(nèi)部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。 天津鍍鋅鋼管在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其優(yōu)先的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對鋼基的物理保護作用消失，就必須靠電化學保護作用。雖然鋅的氧化物不是很致密，但是這種犧牲防腐作用較強，能一直保護鋼基，直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強的陰極保護性能，使其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為當今用途較好為廣泛的鍍層產(chǎn)品。