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對圓鋼加熱和冷卻時相變的影響 鋼加熱時的主要固態相變是非奧氏體相向奧氏體相的轉變,即奧氏體化的過程。整個過程都和碳的擴散有關。合金元素中,非碳化物形成元素降低碳在奧氏體中的能,增加奧氏形成的速度;而強碳化物形成元素強烈妨礙碳在鋼中的擴散,顯著減慢奧氏體化的過程。 鋼冷卻時的相變是指過冷奧氏體的分解,包括珠光體轉變(共析分解)、貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉變曲線的影響為例,大多數合金元素,除鈷和鋁外,均起減緩奧氏體等溫分解的作用,但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的(如硅、磷、鎳、銅)和少量的碳化物形成元素(如釩、鈦、鉬、鎢),對奧氏體到向珠光體的轉變和向貝氏體的轉變的影響差異不大,因而使轉變曲線向右推移。 碳化物形成元素(如釩、鈦、鉻、鉬、鎢)如果含量較多,將使奧氏體向珠光體的轉變顯著推遲,但對奧氏體向貝氏體的轉變的推遲并不顯著,因而使這兩種轉變的等溫轉變曲線從“鼻子”處分離,而形成兩個 C形。 [3] 對鋼的晶粒度和淬透性的影響 影響奧氏體晶粒度的因素很多。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質晶粒度”有關。一般來說,一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅、銅、鈷等,阻止奧氏體晶粒長大的作用較弱,而錳、磷則有促進晶粒長大的傾向。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等,對阻止奧氏體晶粒長大起中等作用。強碳化物形成元素如釩、鈦、鈮、鋯等,強烈地阻止奧氏體晶粒長大,起細化晶粒作用。鋁雖然屬于不形成碳化物元素,但卻是細化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的常用的元素。 鋼的淬透性(見淬火)高低主要取決于化學成分和晶粒度。除鈷和鋁等元素外,大部分合金元素溶入固溶體后都不同程度地抑制過冷奧氏體向珠光體和貝氏體的相變,增加獲得馬氏體組織的數量,即提高鋼的淬透性。




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16mn圓鋼又名Q345B圓鋼,16Mn低合金圓鋼表面上的氧化鐵皮(FeO、Fe3O4、Fe2O3)都是不溶解于水的氧化物,當把它們浸泡在酸液里時,這些氧化物就分別與酸發生一系列化學反應 。 16mn圓鋼化學成分含量 c:0.13% si:0.20% mn:1.27% p:0.11% s:0.09% cu:0.3 % ni:0.3 % cr:0.15% 性能 q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼(c<0.2%),綜合機能好,低溫機能好, 冷沖壓機能,焊接機能和可切削機能好°廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、 壓力容器等。q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服 值,在345左右。并會跟著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。




ASTM A29M:2005 ISO 683-18:1996 統一數字代號:A30202 特性及適用范圍 20CrMo淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用,用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件,如齒輪、軸等。 化學成份 碳 C :0.17~0.24 硅 Si:0.17~0.37 20CRMO圓鋼 20CRMO圓鋼 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :答應殘余含量≤0.035 磷 P :答應殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 鎳 Ni:答應殘余含量≤0.030 銅 Cu:答應殘余含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.25
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