正確的做法是：在一體化管理體系的運(yùn)行中，使用各種方法識(shí)別環(huán)境因素和危險(xiǎn)源。在此基礎(chǔ)上，首先對(duì)照所識(shí)別的法律法規(guī)和其他要求進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出哪些“環(huán)境影響”和‘“風(fēng)險(xiǎn)程度”已經(jīng)違反或超出了法律法規(guī)和其他要求的規(guī)定，從而立即將其確定為“重要環(huán)境因素”和（或）“重大危險(xiǎn)源”對(duì)于其他“環(huán)境因素”和“危險(xiǎn)源”可以使用頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、過(guò)程分析法、多因子打分法，LEC法、風(fēng)險(xiǎn)估算法等進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確定其是不是“重要環(huán)境因素”和（或）“重大危險(xiǎn)源”。由此可見(jiàn)，在確定“重要環(huán)境因素”和“重大危險(xiǎn)源”的過(guò)程中，已經(jīng)首先考慮了法律法規(guī)和其他要求，避免了其他評(píng)價(jià)方法把已經(jīng)違法或超標(biāo)的“環(huán)境因素”和“危險(xiǎn)源”錯(cuò)評(píng)為“一般影響的環(huán)境因素”和“具有可容許風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源”，同時(shí)為確定環(huán)境目標(biāo)和職業(yè)目標(biāo)進(jìn)行了初步篩選。認(rèn)證

iso9001:2015認(rèn)證制造過(guò)程的質(zhì)量控制 東莞iso9001:2015認(rèn)證通過(guò)過(guò)程方法審核，對(duì)過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： 1、原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫(kù)，禁止發(fā)生混料和錯(cuò)料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工程中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān)，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量，有效的方法是對(duì)供方的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和質(zhì)量監(jiān)督。 2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律 企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。 3、驗(yàn)證工序能力 即驗(yàn)證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過(guò)試生產(chǎn)，邊加工、邊檢驗(yàn)、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗(yàn) 在生產(chǎn)過(guò)程中，操作者應(yīng)牢固樹(shù)立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點(diǎn)，必須對(duì)每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法包括操作者自檢、自動(dòng)化檢驗(yàn)、工序巡回檢驗(yàn)、終檢驗(yàn)。同時(shí)，工序檢驗(yàn)要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。 5、驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗(yàn)證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記，以防混淆。 對(duì)不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品，當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)采納了部分人"降價(jià)處理"的建議，以減少損失。結(jié)果不到三個(gè)月，一個(gè)名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產(chǎn)品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。 6、檢驗(yàn)設(shè)備的控制 沒(méi)有先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，