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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、內蒙古包頭當地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發電量的2.5%~4.5%,因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損,并以鐵損作為考核產品磁性的重要指標,按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。
電工鋼硅鋼片:交貨狀態產品以終退火狀態交貨,帶涂層的產品兩面涂敷絕緣涂層,無涂層系列產品表面無底層和絕緣涂層。絕緣涂層的種類由供方根據自身生產工藝確定,也可由供需雙方協商確定。6.4 表面條件6.4.1 產品表面應光滑清潔,無油脂,無銹漬,無影響使用的缺陷。6.4.2 產品表面允許存在不影響材料正常使用的基板缺陷、內蒙古包頭當地底層缺陷、內蒙古包頭當地絕緣涂層缺陷,如輕微劃痕、內蒙古包頭當地輥印、內蒙古包頭當地色差、內蒙古包頭當地露晶、內蒙古包頭當地色斑、內蒙古包頭當地小白點、內蒙古包頭當地小氣泡、內蒙古包頭當地裂紋等缺陷。6.4.3 產品表面的絕緣涂層應附著良好,涂層顏色應均勻,以保證在合理剪切操作中和在制造方的應力退火條件下退火時不脫落,6.4.4 產品帶焊縫或帶缺陷交貨時,需插入空白紙。必要時,相關空白紙的標記形式應由供需雙方協商并在合同中注明。注:如果在協議中規定產品浸沒在液體中使用時,需確保液體和涂層之間的兼容性。6.5 剪切適應性產品應便于用適當剪切工具在任何位置準確地剪切成通常形狀。