電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發展階段。1903年美國和德國首先開始生產熱軋硅鋼。1905年美國（英國在1906年）已經大規模生產，在很短的時間內全部替代了普通低碳鋼板制造電機和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、廣西柳州當地鐵損、廣西柳州當地沖剪加工性、廣西柳州當地表面質量和絕緣涂層等質量性能都大大優于熱軋硅鋼，并且熱軋產品不能成卷生產，降低了沖片效率，60年代主要的工業發達 都陸續停止生產熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實驗室內生產出了雙取向硅鋼片（立方織構的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實驗室階段，未投入工業生產。

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應沿平行于產品軋制方向切取，試樣長度方向與產品軋制方向的偏離角度應在±1 以內，試樣應盡可能覆蓋產品的全板寬范圍。試樣應的取樣方法、廣西柳州附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 3655 的規定。測試前，試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火處理。測試產品時效試樣的 比總損耗時，時效試樣應在 225℃±5℃溫度中持續保溫 24h，然后空冷到環境溫度。8.5.2 單片法（SST）測量用單片測試儀測量時，試樣的取樣方法、廣西柳州附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規定。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣沿縱向的中心線位置與產品寬度方向中心位置偏移量應≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應在±1 以內。單片法測量的試樣不需要應力退火處理，也不允許進行時效測試。