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3pe防腐鋼管結合管道建設的實際情況，介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能，特點及應用情況并對鋼制管道外防腐涂料的發(fā)展趨勢方向進行了展望。產(chǎn)生孔蝕等破壞，使用探測等發(fā)現(xiàn)防腐蝕層破損后，就可以使用電化學保護的方法進行，因此電化學保護經(jīng)常作為防腐蝕層的補充，兩者相輔相成，有效地阻止了金屬管道的腐蝕。針對石油天然氣長輸管道和集輸管道內(nèi)腐蝕和外腐蝕的特點輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道外加電流保護外加電流保護是根據(jù)腐蝕過程的電化學原理對金屬管外加負電流。模頭熔脹隨剪切速率的增加而增加，直到接臨界剪切速率點，高于這點，發(fā)生熔體破裂，對密度相的聚，分子質量小。分子質量分布窄，溫度，增加剪切速率也有利于熔體延伸，但這樣一來往往有損于其它性能。3pe防腐鋼管涂裝質量檢驗中，在檢測項目和檢測頻次上有所不同，對于檢測項目，的主要差別在于，國外要求擊強度，壓痕硬度進行抽樣檢測，在檢測頻次上，國外對錨紋深度，防腐層厚度，剝離強度和極剝離的檢測頻次要求比國內(nèi)更嚴格。聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差。分子質量分布為雙峰時有利于熔體延伸性環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。防腐螺旋鋼管簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后，在外壁做上環(huán)氧煤瀝青（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道，為成熟的外壁防腐。
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3PE防腐鋼管：3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。3pe防腐鋼管在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3PE防腐管的壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等個性，3PE防腐鋼管已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。
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