因而根據使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。間隙腐蝕為發生在組織結構縫隙內部的腐蝕，縫隙處因對流不良，易產生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區為陰極，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕。間隙腐蝕為發生在組織結構縫隙內部的腐蝕，縫隙處因對流不良，易產生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區為陰極，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕。銹鋼的韌性-脆性轉變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現晶粒長大而導致出現脆性。在550～750℃和475℃長期停留也會出現σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。 耐酸鋼板現貨規格為(mm): 耐酸鋼板2*1500*C 耐酸鋼板3*1500*C 耐酸鋼板4*1500*C 耐酸鋼板5*1500*C 耐酸鋼板6*1500*C 耐酸鋼板8*1500*C 耐酸鋼板10*1500*C 耐酸鋼板12*1500*C 耐酸鋼板14*1500*C 耐酸鋼板16*1500*C

本公司常年備有耐酸鋼板、耐候鋼等耐腐蝕鋼板3600噸左右，耐硫酸露點腐蝕鋼ND鋼即09CrCuSb耐酸鋼是以燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預熱器，省煤器，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發器等用途為目的開發的具有耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及較高的性價比，是可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點腐蝕方面）的材料，ND鋼具有重大經濟意義，符合當今、長壽、節能、環保等“綠色”觀念和 發展政策導向09CrCuSb耐酸鋼是目前國內外理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材，ND鋼廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預熱器，熱交換器和蒸發器等裝置設備，用于抵御含硫煙氣結露點腐蝕。ND鋼還具有耐氯離子腐蝕的能力。ND鋼管主要的參考指標（70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時），與碳鋼，日本進口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼種。產品經國內各大煉油廠和制造單位使用后受到廣泛好評，鋼中碳含量較低，并獲得良好的使用效果。耐酸鋼常備材質有09CrCuSb（ND）,濟鋼JNS，寶鋼BNS440,本鋼BGNS440,興澄特鋼（NS1-1,NS1-2,NS1-3,NS1-4）,鞍鋼Q300NS等

耐酸鋼板材料用途：耐酸鋼板廣泛應用于電廠和煉油廠制造在高含硫煙氣環境中工作的風機外殼,省煤器,空氣預熱器,熱交換器和蒸發器等設備及有一定耐硫酸低溫露點腐蝕的各類產品。耐酸鋼板是目前國內“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材,耐酸鋼板廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐,燃油鍋爐；電爐的熱交換,煙管,煙囪,鍋爐空氣預熱器,省煤氣,換熱器,冷凝冷卻器,蒸發器等裝置設備用于抵御含硫煙氣結露點腐蝕。孔蝕只發生在具有鈍化膜之材料，如不銹鋼或鋁合金。初于材料表面凹處或表面缺陷處，因液體對流不暢，缺少氧氣區為陽極，凹處外圍氧氣充足為陰極，兩者成為濃差電池而開始腐蝕。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會自行產生間隙(孔穴)。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會自行產生間隙硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉變為馬氏體，導致隨后加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強度較高，一般達120～140kgf/mm2（見超高強度鋼），常用于制作對耐蝕性能要求不太高但需要高強度的結構件，如飛機蒙皮等。馬氏體時效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強化。