鋼管折彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。拉彎的特點：1。一般的拉伸彎曲設備或工藝只能彎曲小于或等于180度的工件，不能像滾彎那樣一次加工360度或更大的彎曲角度。2.彎曲時，工件的內表面是中性層，其余部分都是延伸的，即所有彎曲件在理論上都比原來長。3.拉彎不能形成半徑小的工件，如果成形半徑小，工件會經常出現斷裂等不良現象。鋼管折彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。

那么關于鋼管折彎工藝特點及要求是怎樣的？下面河北拉彎廠的專家就來給我們分析一下。 1、 所謂拉彎即是在給于型材預制拉力（在屈服極限范圍內）的前提下，利用旋轉和靠模改變型材斷面變形中介面（內移）使其塑性變形的過程。2、 關于備料長度：一般情況下備料應是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內半徑（R內）。 備料長度＝有效弧長＋2.1 t 當然具體備料長度可以根據實際情況考慮套裁，以便節省工藝段。3、 關于備料數量：一般情況下應根據不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數量基礎上增加1~2支備份，以便做為調試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環節可能出現的損失數量。4、 關于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應超過弧度角180度。5、 關于材料硬度狀態的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應選擇T5狀態（e≤10％），鋁型材的標準為e≥ 8 ％；e ＝ t / R內× ＝ (R外-R內) ÷R內× 否則應選擇To~T4狀態。當然型材生產廠一般不愿意給客戶生產T1~T4狀態型材。6、 關于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠大于型材的伸長率）；因為鋼管折彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當然為方便運輸和安裝應適當做表面保護。上述介紹只是一般的常識說明，具體情況需視工程項目要求的分格、結點及選材等特點確定。