文字的描繪可能無(wú)法完全捕捉【生產(chǎn)線】鋼筋籠地滾籠機(jī)好產(chǎn)品好服務(wù)產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說(shuō)它的故事。


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河南南陽(yáng)鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備介紹:該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備。河南南陽(yáng)鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)1加工直徑(圓鋼)≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58~62 m/min3送料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm4收料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm5送料線不超過(guò)過(guò)料寬度280 mm6自動(dòng)輸送尺寸≥100mm7套絲不超過(guò)長(zhǎng)度10 mm8單頭套絲時(shí)間60S~90S9套絲直徑范圍Φ18~Φ36mm10單頭打磨時(shí)間60S~90S11儲(chǔ)料倉(cāng)分級(jí)數(shù)2級(jí)12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o~50o15工作氣壓≥0.4MPa16設(shè)備自重(整機(jī)全套)>14T17機(jī)器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)構(gòu)名稱:1、機(jī) 2、分料平臺(tái) 3、總控臺(tái) 4、左右鐓粗機(jī)5、套絲機(jī) 6、打磨拋光機(jī) 7粗料倉(cāng) 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線




河南南陽(yáng)鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)構(gòu)說(shuō)明:該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成:1、機(jī)部分:將收料線上翻出的圓鋼(或螺紋鋼)至下一級(jí)機(jī)構(gòu)--分料平臺(tái)。2、分料平臺(tái):將機(jī)批量上來(lái)的圓鋼(或螺紋鋼)逐根分料傳送至下一級(jí)機(jī)構(gòu)---鐓粗線3、電源箱:電氣元件的安裝和控制平臺(tái)。4、鐓粗機(jī)(分為左、右兩條線):將鋸切好的圓鋼(或螺紋鋼)分左右兩頓一次鐓粗,完成后翻料至套絲線5、套絲線(分為左、右兩條線): 將分料平臺(tái)送來(lái)的每根圓鋼(或螺紋鋼)分左、右兩端依次套絲,套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線: 將套絲線送來(lái)的鋼筋兩端分左右依次打磨平整,然后翻落至多級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)。7、儲(chǔ)存?zhèn)}:用于加工成品的存儲(chǔ)。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1、新機(jī)運(yùn)行30小時(shí)后,檢查并緊固各螺栓。2、新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油。3、新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后(大約15天)更換鋸切機(jī)液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤(rùn)滑點(diǎn)(各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承、鏈條、鏈輪等)加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂(鈣基黃油)。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油:長(zhǎng)城46#液壓油(或MHM68或MHM100抗磨液壓油)。7、減速機(jī)油:MIEP320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。8、潤(rùn)滑油:普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動(dòng)和滑動(dòng)零部件下面的氧化鐵皮和雜物,保護(hù)滑動(dòng)面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。11、機(jī)器出現(xiàn)不正常的異響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除問(wèn)題后方可使用12、每班工作完成后,應(yīng)當(dāng)切斷電源,清理各部位塵埃及雜物。13、機(jī)器長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,注意通風(fēng)防潮,入庫(kù)或遮蓋,機(jī)器上所有外露的加工部位均應(yīng)涂上防銹油。14、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機(jī)油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無(wú)缺油現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)加注。15、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查鋸切機(jī)液壓油箱是否缺油,如有缺油現(xiàn)象,要添加至規(guī)定油位(長(zhǎng)城46#液壓油)。17、開(kāi)機(jī)前檢查套絲機(jī)、打磨機(jī)各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。




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